Trójwarstwowy drut izolowany klasy F

Materiały warstwy izolacyjnej

Warstwa izolacyjna jest rdzeniową warstwą ochronną trójwarstwowego drutu izolowanego klasy F Huaying, a jej materiały są najwyższej jakości. Jego trójwarstwowa konstrukcja PET+PET+PA działa jak „trójwarstwowy pancerz” przewodnika, zapewniając maksymalną ochronę. Grubość jest również precyzyjnie kontrolowana. Całkowita grubość izolacji produktów jednożyłowych wynosi 0,09-0,1 mm, natomiast produktów wielożyłowych 0,1 mm. Niezależnie od tego, czy jest to jedno czy wielonitkowa grubość każdej warstwy izolacyjnej jest ściśle kontrolowana i wynosi 0,03-0,035 mm. Testowana przy użyciu profesjonalnych instrumentów, jednorodność jest praktycznie nieokreślona, ​​zapewniając kompleksową, kompleksową ochronę przewodnika.

Podstawowe zalety produktu

Podstawowe zalety trójwarstwowego drutu izolowanego klasy F firmy Huaying w szczególności rozwiązują problemy branży, skutecznie dając przedsiębiorstwom „zielone światło” dla produkcji. Jej zastosowanie bezpośrednio zmniejsza wielkość prasy, pozwalając na bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej. Poprawia także wydajność produkcji, umożliwiając realizację procesów, które wcześniej wymagały wielu etapów, w jednym kroku. Co ważniejsze, zmniejsza koszty ogólne, oszczędzając pieniądze na każdym etapie, od zakupu materiałów po produkcję i przetwarzanie. Dla przedsiębiorstw te zalety to nie tylko bełkot; oferują wymierne korzyści, oferując wyjątkowo wysoką efektywność kosztową, dzięki czemu są zarówno praktyczne, jak i opłacalne.

Testowanie szoku termicznego produktu

Test szoku termicznego przypomina testowanie trójwarstwowego drutu izolowanego klasy F firmy Huaying. Najpierw próbkę o długości co najmniej 305 mm szczelnie owinie się wokół gładkiego okrągłego pręta, wykonując łącznie 10 zwojów, z kontrolowaną prędkością od 1 do 3 obrotów na sekundę. Drut przykłada się z precyzyjnym napięciem 118Mp/mm², aby zapewnić mocne przyleganie próbki do pręta. Podczas procesu owijania personel zachowuje szczególną ostrożność, aby zapobiec rozciąganiu, nakładaniu się i uszkodzeniom. Po owinięciu próbkę wyjmuje się z pręta i umieszcza w piecu o temperaturze podanej w tabeli 5 na 30 minut, z zachowaniem ścisłej tolerancji temperatury ±5°C. Po upieczeniu próbkę wyjmuje się z pieca i pozostawia do naturalnego ostygnięcia do temperatury pokojowej. Następnie powierzchnię próbki poddaje się dokładnemu badaniu przy użyciu szkła powiększającego o powiększeniu podanym w tabeli 6. Wyrób uważa się za niekwalifikowany w przypadku wykrycia choćby najmniejszego pęknięcia. Zero tolerancji dla wad.